工作原理
目前有三种系列可应用于常见的三类不同的定压补水方式，带给设计与用户更多的选择：
A系列：变频定压补水方式，占地面积很小。
B系列：膨胀罐定压补水方式，根据系统补水量选择膨胀罐的容积
C系列：变频、膨胀罐相结合定压补水方式
A系列工作原理：是根据管网水量变化自动调节一台水泵转速和运行水泵台数，使水泵出口压力保持恒定，达到适时补水的目的。当管网需水量小于一台水泵出水量时，系统根据用水量变化有一台水泵变频调速运行，当用水量增加时管道系统内压力下降，这时压力传感器把检测到的号传送给机控制单元，通过机运行判断，发出指令到变频器，控制水泵电机，使转速加快以保证系统压力恒定，反之当用水量减少时，使水泵转速减慢，以保持恒压。当用水量大于一台泵出水时， 台泵切换到工频运行，第二台泵开始变频调速运行，当用水量小于两台泵出水量时，能自动停止一台或二台泵运行。在整个运行过程中，始终保持系统恒压不变，使水泵始终工作在区，既保证用户补水要求，又节省电能。装置不需配备专职操作人员。
B系列工作原理：装置设有压力传感器，当系统压力降低，与其连接的稳压罐的水室压力也随之下降，气室体积扩张，压力亦随之降低，当低于设定值时，压力传感器把号传给补水泵，从而开启自动补水泵，向系统补水，当达到设定压力上限时，压力传感器又再次把号传给水泵，水泵自动停止运行，如此周而复始 。B系列采用稳压罐保证系统压力稳定，防止水锤现象的发生，并保证给控制系统提供一稳定的压力号。在系统压力超上限，泄压装置自动排水泄压，保证系统。当系统中水受热，温度升高，体积膨胀时，挤压气室，压力系统压力升高，到限定值时，系统里的水就会通过泄压装置到膨胀器（或软化水箱），系统压力也随之下降到设定值，停止泄压。
C系列工作原理：变频与膨胀罐定压补水方式相结合，使系统同时具备A系列与A系列的优点，达到更节能环保、运行可靠。
喷漆房产生的废气成分只有苯系物和非甲烷总烃，然后是油漆颗粒。这些废气的环保设备很多，如水幕柜、活性炭吸附箱、光氧催化装置、催化燃烧装置、沸石轮浓缩燃烧装置等。
这主要取决于喷漆量、废气成分和浓度以及是否在受限空间。有必要根据这些数据定制一套详细的废气处理方案。
喷漆房环保设备组合包括：
1、水旋喷+紫外线光氧催化活性炭一体机+离心风机+15m烟囱高空排放（通过前端水旋喷将油漆颗粒喷入水中，定期添加化学品或安排人员定期打捞漆渣，采用UV双波段光裂解废气+二氧化钛催化网络在后端产生催化氧化反应， 吸收剩余的通过蜂窝状活性炭废气达到标准后排放。
2、立式光氧化废气净化设备：对于4S小室的喷漆室或车库的喷漆室，涂装量相对较小的环境，前端采用漆雾过滤棉+活性炭吸附棉来堵塞油漆颗粒，后端采用紫外线灯+催化剂反应净化废气，再采用120蜂窝活性炭吸附废气， 采用低噪声的大风量离心风机达到排放标准。
3、干滤箱+脱附吸附催化燃烧设备：对于喷漆量大、环境影响评价要求严格的环境，需要采用这种处理方法。前端干滤箱内的滤袋、V型滤池、迷宫式滤池堵塞油漆颗粒后，后端采用蜂窝活性炭吸附+贵金属催化剂将废气净化为无害气体后达标排放。
1、为保证污水处理设备的有效运行和维护，必须做好设备的选型、安装、运行和维护。
2、在废水处理设备的运行维护过程中，要求相关人员掌握各种设备的性能，了解废水处理设备的 运行方案。
3、必须加强备件计划管理，解决因备件问题导致废水处理设备不能正常运行的问题。
4、在污水处理设备的使用过程中，必须加强管理，完善相关制度。污水处理设备在运行过程中，必须依托相关系统，使所有人都能严格遵守相关规范。因此，电镀废水零排放必须加强管理。在现有管理的基础上，进一步完善现有污水处理设备的使用。
5、电镀废水零排放必须注意废水处理设备的相关维护保养措施，即在废水处理设备运行过程中，必须遵守各项操作规程。设备安装调试后，投入生产运行，必须严格执行操作规程。
综上所述，电镀废水的零排放要求对废水处理设备进行有效的维护，以 限度地降低其生产成本， 限度地提高其经济效益。
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降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。如某化肥厂，因水处理不好，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低到三分之二，造成供气不足，自动作业线不能开车，导致全厂停产。
增加锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害，不仅损害了锅炉，而且还要耗费大量人力、物力去 检修。这样，不但缩短了运行周期，也增加了检修费用。如某市一饭店，因未作水处理，锅炉每二年报废一台，每年还得停修两个多月。自从用离子交换软化水设备 对水进行处理后，锅炉已运行五年，每年只需做些例行检修、保养。
危及水垢引起的事故，占锅炉事故的比例是相当高的，大多数省市都在20%以上。这不但造成设备损失，也威增加化学清洗次数，对锅炉造成损害，减少锅炉使用寿命，增加隐患。
综上所述，对锅炉进行水处理，从全局讲，是“一本万利”的事，水处理的基建和运行费用，只占水处理后各项费用节约总和的四分之一。
